Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan-3 предназначены для проведения высокопроизводительного механизированного контроля сварных швов, основного металла и изделий из композитных и полимерных материалов фазированными решётками (ФР), методом TFM (метод полной фокусировки) и методом TOFD (дифракционно-временной метод). Так же дефектоскопы SyncScan-3 применяются для ручного контроля толстостенных сварных швов и металлоконструкций с толщинами более 50 мм.

Основными достоинствами дефектоскопа SyncScan-3 являются:

• Максимально высокая скорость сбора данных, ограниченная только времен прохождения ультразвука в объекте контроля;
• Формирование ультразвукового луча с использованием 64 элементов фазированной решётки для получения максимально возможного качества данных при контроле толстостенных сварных соединений и металлоконструкций;
• Простота настройки благодаря отдельным пошаговым меню под конкретные задачи контроля;
• Возможность моделирования на приборе разах типов сварных швов (разнотолщинные, угловые, врезки и др.);
• Наличие функции трассировки лучей ФР для отображения положения дефекта на эскизе объекта контроля с целью исключения перебраковки из-за сигналов от геометрии;
• Возможность реализации контроля методом TOFD в полном соответчики ГОСТ ISO 10863-2022;
• Возможность проведение контрою методом TFM в полном соответствии с требованиями международных нормативных документов;
• Наличие бесплатного ПО SuporUP для просмотра и полноценного анализа данных контроля;
• Наличие опции автоматической оценки допустимости дефектов и составления заключений по форме пользователя при механизированном контроле;
• Большое количестве функций для высококвалифицированных специалистов: автоматическая проверка амплитуды элементов ФР, автоматическая калибровка угла установки призмы при износе, функция контроля акустического контакта по донному сигналы или по изменению фазы сигнала от поверхности, а также многие другие функции.

Основные задачи контроля:

• Высокопроизводительный механизированный контроль стыковых сварных соединений из углеродистой и нержавеющей стали;
• Ручной контроль толстостенных сварных соединений различного типа (стыковые, угловые, нахлёстанные, точечная сварка);
• Проведение контроля методом TOFD толщин от 6 до 300 мм;
• Проведение механизированного и автоматизированного сканирования основного металла трубопроводов, сосуды и резервуаров с целью выявления потери металла, расслоений и растрескиваний;
• Механизированный и автоматизированный контроль композитных материалов на расслоение (не проклей),  и растрескивание;
• Механизированный контроль сварных соединений на полиэтиленовых трубах.